
Угольный газификатор
Угольный газификатор компании HONGJI производит воздушный и водяной пар, кроме того, является усовершенствованным оборудованием в своем роде. Он подходит для газифицирования углеродистых отложений и прочего топлива.
Угольный газификатор в основном используется в различного рода индустриях, например, машиностроение, металлургия, химия, строительные материалы, легкая промышленность, пищевая промышленность, текстиль и многое другое.
Особенности
1. Угольный газификатор требует небольшие капитальные затраты.
2. Оборудование моментально запускается и останавливается.
3. Является легким в оперативности.
4. Угольный газификатор экономит 20% топлива по сравнению с обычным оборудованием.
5. Если сравнивать обычную термальную печь с угольным газификатором, то сохранение энергии составляет более 60% энергии.
6. Для угольного газификатора характерно: эффективно абсорбирует пыль, что защищает окружающую среду от загрязнения. Данное основное оборудование является системой горячей обработки.
Экспорт
Индия, Вьетнам, Казахстан, Монголия, Эквадор, Иран, Пакистан, Австралия, Ближний Восток, а также многие другие страны.
Процесс работы
1. Угольный газификатор имеет структуру, которая разработана на основе научных технологий, данная структура в процессе производства разлагает молекулы воды, которые в свою очередь производят водород (H2) и кислород (02), которые способствуют процессу горения. Кроме того, температура быстро возрастает и перемещается в специальный резервуар.
2. Топливо будет полностью сожжено в печи, что будет производить высокоуровневые температуры.
3. Полный процесс сгорания и данная технология сжигания используются в камере сгорания, угольный газификатор имеет полную готовность к эксплуатации при высоких температурах. Кроме того, данное оборудование также излучает вредные токсичные газы, как C0, C02, N0, S02, поэтому он производит полное дымоудаление, пылепоглащение, обессеривание, чтобы обеспечить защиту окружающей среды.
| Модель | QM0.8 | QM1.0 | QM1.2 | QM1.5 | QM1.6 | QM1.8 | QM2.0 | QM2.4 | QM2.6 | QM3.0 | QM3.2 |
| Внутр- енний диа- метр (мм) |
800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 |
| Рабочая обл- асть печи (м2) |
0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.77 | 2.01 | 2.54 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.00 |
| Топливо | Генераторный газ, прокаленный углерод | ||||||||||
| Гранул- ярность топлива (мм) |
25-80 | ||||||||||
| Объем потреб- ления топлива (кг/ч) |
40- 100 |
70- 140 |
120- 190 |
160- 350 |
350- 460 |
500- 600 |
500- 720 |
700- 1040 |
850- 1200 |
1700- 2000 |
1800- 2200 |
| Агент газиф- икации |
Воздух, водяной пар |
||||||||||
| Выход газа ( Нм³/ч) |
140- 350 |
245- 490 |
420- 670 |
560- 1200 |
1200- 1600 |
1500- 2100 |
1750- 2500 |
2500- 3600 |
3000- 4300 |
6000- 7000 |
6500-7500 |
| Тепло- творная спосо- бность газа (Кдж - /Нм³ ) |
5020-5670 | 5020-6000 | |||||||||
| Область водя- ного отопл- ения () |
4.02 | 5.02 | 6.78 | 10.37 | 11.06 | 12.44 | 17.58 | 21.87 | 23.69 | 30.16 | 31 |
| Пароп- роизв- одител- ьность (кг/ч) |
60 | 80 | 130 | 200 | 220 | 260 | 350 | 420 | 600 | 840 | 900 |
| Темпе- ратура выход- ящего газа () |
(400-500) каменный уголь | (400-500) каменный уголь | |||||||||
| Давл- ение выхо- дящего газа (Па) |
1000 | 980-1470 | 1470-1960 | 1470-1960 | |||||||
| Диаметр выхо- дящего газа (мм) |
219 | 325 | 325 | 426 | 426 | 529 | 630 | 720 | 820 | 1020 | 1050 |
| Давл- ение воздуха (Па) |
3000 | 4000 | 4000 | ||||||||
| Темпе- ратура насыще- нного воздуха () |
50-60 | 50-65 | |||||||||
| Скор- ость вращ- ения золь- ника (об/ч) |
0.177-1.77 | ||||||||||
| Вес брутто оборуд- ования (т) |
3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 10 | 20 | 23.4 | 29.8 | 32 | 37.6 | 38 |
| Мощн- ость уком- плек- това- нной машины (kw) |
6 | 6 | 6 | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 | 20 | 27 | 27 |
| Диа- метр возду- хопр- ием- ного отвер- стия (мм) |
108 | 108 | 140 | 165 | 219 | 325 | 325 | 426 | 426 | 426 | 426 |
- Охладитель с ротационным компрессором

- Охладитель с ротационным компрессором спроектирован для производства комбинированного удобрения. Он охлаждает удобрение до определенной температуры и до определенного размера частиц. ...

